環氧富鋅底漆的緩蝕機理

環氧富鋅底漆是以鋅粉為填料，以固體環氧樹脂為主要成膜物，以聚酰胺樹脂或胺加成物為固化劑，適當混合溶劑制成的高固體分環氧富鋅底漆。其中鋅粉在涂層中的含量應超過85%，以形成連續緊密的涂層，并與金屬緊密接觸。由于漆膜侵蝕時鋅電位低于鋼電位，漆膜中的鋅為陽極，先腐蝕，基鋼為陰極，受保護。

鋅作為形成的氧化產物，對漆膜起著封閉的作用，加強了漆膜對基體的保護。環氧富鋅涂料是我國重防腐涂料體系中常用的底漆之一。在腐蝕環境中，即使涂層表面損壞或劃傷，也會自行修復，以 鋅粉來保護鋼鐵。因此為了使漆膜導電發揮 陽極的作用，漆膜需要大量的鋅粉顆粒，它們相互接觸，并與基材保持電接觸。

理論上，環氧富鋅底漆的緩蝕機理與連續電鍍相似。美國SSPC油漆規定，環氧富鋅底漆中的鋅粉含量至少為干膜重量的77%，而德國要求至少占總固體分的85.4%。但是，如果涂層中鋅粉含量過高，涂層容易出現多孔，造成橫向共聚破壞。如果在環氧富鋅底漆上涂上其他高固體面漆，則會增加面漆產生氣泡的傾向。

鋅是一種重金屬，在生產和制備涂料時，很難分散。在儲存過程中容易沉淀和結蛋糕。雖然鋅粉可以通過分包裝來解決，但在應用過程中仍然容易沉淀，需要不斷攪拌，以確保漆膜中的鋅含量與配方設計相同。此外如果為了提高涂層的耐腐蝕性而加厚涂層，涂層在干燥過程中會收縮，這在無機富鋅涂層中尤為明顯。

涂層的裂紋會導致涂層直接剝落，明顯降低防腐效果。環氧富鋅底漆是一種工業上常用的一款油漆，它主要應用在鋼結構、機械設備、管道等一些工業設施上，起到一個防腐防銹的作用，可以與多種面漆配套使用，像丙烯酸聚氨酯漆、氟碳面漆、環氧云鐵中間漆等，底中面三重防護，防腐效果更好。

環氧富鋅底漆是一款雙組份的油漆，顏色為灰色，主漆規格25kg一桶，搭配一桶3.2kg的固化劑。使用的方式也非常方便，把固化劑倒入主漆中，充分攪拌均勻后，等待熟化20分鐘，之后可以加入適量配套的稀釋劑攪拌均勻，調節到施工粘度后再使用。

但注意的是，在準備施工之前，必須要把底材處理干凈，打磨噴砂處理，去除表面銹跡，表面無粉塵，才能夠施工。施工的方式可采用噴涂、輥涂、刷涂三種。